磨球材质的化学成分、显微组织与性能是影响磨球磨损机制的另一重要因素。研究表明：被磨材料往往反作用磨损系统其它部分，从而改变其磨损机制。
在高铬铸铁或合金白口铸铁磨球中，碳化物含量增加，磨球宏观硬度增加，抗切削能力增强，但碳化物凸出而被折断的几率增加，因而就需要考虑脆性相断裂机制。
在高铬铸铁或合金白口铸铁磨球中，残余奥氏体是一个基体组成相，也是一个不稳定相，在载荷作用下，极易产生转变而产生相变应力，在磨损亚表层形成拉应力而导致裂纹萌生，裂纹的萌生与扩展，形成了表层剥落。
因此磨球中残余奥氏体量过多，则导致疲劳磨损比率增加。而马氏体或索氏体基体，由于它们是稳定相，在运转过程中不易产生相变，因而疲劳磨损比率就减少。
由此可知，在同一工况条件下，磨球材质不同，其磨损机制发生显著改变。
矿山选矿球磨机大多数是在湿态状况下工作的，因而要考虑腐蚀因素，这在矿山球磨机中特别突出。在这种工况条件下，除了考虑磨损，还要考虑腐蚀，特别要考虑腐蚀与磨损的交互作用。
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